Սոսինձի հարթեցման հատկությունը

Համառոտ Հոդվածում մանրամասնորեն վերլուծվում է շերտավորման գործընթացում սոսինձի հարթեցման հատկության որակի ազդեցությունը: Ի հավելումն դրան, նշվում է, որ հարթեցման կատարումը դատելու փոխարեն՝ դատելով, թե արդյոք կա.«սպիտակ բծերը կամ «փուչիկները», լամինացված արտադրանքի թափանցիկությունն է, որը կարող է լինել սոսինձի համահարթեցման կատարողականի գնահատման չափանիշը:

1. Պղպջակների խնդիրը և սոսինձի հարթեցումը

Սպիտակ բծերը, փուչիկները և վատ թափանցիկությունը կոմպոզիտային նյութերի մշակման ժամանակ արտաքին տեսքի որակի ընդհանուր խնդիրներն են:Շատ դեպքերում, կոմպոզիտային նյութերի վերամշակողները վերը նշված խնդիրները վերագրում են սոսինձի վատ հարթեցմանը:

1.1 Այս սոսինձն այն սոսինձը չէ

Կոմպոզիտային նյութերի վերամշակողները կարող են մատակարարներին վերադարձնել սոսինձի չբացված և չօգտագործված տակառները՝ հիմնվելով սոսինձի վատ հարթեցման դատողության վրա, կամ բողոքներ կամ պահանջներ ներկայացնել մատակարարներին:

Հարկ է նշել, որ սոսինձը, որը համարվում է համահարթեցման վատ արդյունավետություն, «սոսնձի մշակման լուծույթ» է, որը պատրաստվել/նոսրացվել է հաճախորդների կողմից և ունի որոշակի արժեքի մածուցիկություն:Վերադարձված սոսինձը սոսինձի չբացված օրիգինալ դույլն է։

Այս երկու դույլ «սոսինձը» բոլորովին տարբեր հասկացություններ և բաներ են:

1.2 Սոսինձի հարթեցման գնահատման ցուցիչներ

Սոսինձի հարթեցման արդյունավետությունը գնահատելու տեխնիկական ցուցանիշները պետք է լինեն մածուցիկությունը և մակերեսային թրջման լարվածությունը:Ավելի ճիշտ՝ «սոսնձի հեղուկությունը» «սոսնձի հեղուկության» և «սոսինձի թրջելիության» համադրություն է։

Սենյակային ջերմաստիճանում էթիլացետատի մակերեսային թրջման լարվածությունը կազմում է մոտ 26 մՆ/մ:

Կոմպոզիտային նյութերի մշակման ոլորտում օգտագործվող լուծիչների վրա հիմնված պոլիուրեթանային սոսինձների սկզբնական տակառի կոնցենտրացիան (պինդ պարունակությունը) սովորաբար կազմում է 50%-80%:Նախքան կոմպոզիտային մշակումը իրականացնելը, վերը նշված սոսինձները պետք է նոսրացվեն մինչև 20%-45% աշխատանքային կոնցենտրացիան:

Շնորհիվ այն բանի, որ նոսրացված սոսինձի աշխատանքային լուծույթի հիմնական բաղադրիչը էթիլացետատն է, նոսրացված սոսինձի աշխատանքային լուծույթի մակերեսային թրջման լարվածությունը ավելի մոտ կլինի հենց էթիլացետատի մակերևութային թրջման լարվածությանը:

Հետևաբար, քանի դեռ օգտագործված կոմպոզիտային հիմքի մակերևութային թրջման լարվածությունը համապատասխանում է կոմպոզիտային մշակման հիմնական պահանջներին, սոսինձի խոնավությունը համեմատաբար լավ կլինի:

Սոսինձի հեղուկության գնահատումը մածուցիկությունն է:Կոմպոզիտային մշակման ոլորտում այսպես կոչված մածուցիկությունը (այսինքն՝ աշխատանքային մածուցիկությունը) վերաբերում է վայրկյաններով այն ժամանակին, որն ապրում է սոսինձի աշխատանքային հեղուկը մածուցիկության բաժակից դուրս հոսելիս, որը չափվում է մածուցիկության բաժակի հատուկ մոդելի միջոցով:Կարելի է համարել, որ տարբեր կարգի օրիգինալ դույլային սոսինձից պատրաստված սոսինձի աշխատանքային հեղուկն ունի նույն «աշխատանքային մածուցիկությունը», իսկ նրա «աշխատանքային հեղուկը»՝ նույն «սոսնձի հեղուկությունը»։

Այլ անփոփոխ պայմաններում, որքան ցածր է նույն շրջանակի սոսինձով պատրաստված «աշխատանքային հեղուկի» «աշխատանքային մածուցիկությունը», այնքան ավելի լավ է նրա «կպչուն հեղուկությունը»:

Ավելի կոնկրետ, մի քանի տարբեր դասի սոսինձների համար, եթե նոսրացված աշխատանքային լուծույթի մածուցիկության արժեքը 15 վայրկյան է, ապա սոսինձների այս դասակարգերի կողմից պատրաստված աշխատանքային լուծույթն ունի նույն «սոսնձի հարթեցումը»:

1.3 Սոսինձի հարթեցման հատկությունը սոսինձ աշխատող հեղուկի բնորոշ հատկությունն է

Որոշ սպիրտներ չեն առաջացնում մածուցիկ հեղուկ, երբ տակառը նոր է բացվում, այլ ավելի շուտ դոնդող նման արկ, առանց հեղուկության:Նրանք պետք է լուծվեն և նոսրացվեն համապատասխան քանակությամբ օրգանական լուծիչով, որպեսզի ստացվի սոսինձի ցանկալի կոնցենտրացիան և մածուցիկությունը:

Ակնհայտ է, որ սոսինձի հարթեցման արդյունավետությունը աշխատանքային լուծույթի գնահատումն է, որը ձևակերպված է հատուկ «աշխատանքային կոնցենտրացիայի» մեջ, այլ ոչ թե չնոսրացված օրիգինալ տակառի սոսինձի գնահատում:

Հետևաբար, ճիշտ չէ սոսինձի վատ հարթեցումը վերագրել օրիգինալ դույլային սոսինձի որոշակի ապրանքանիշի ընդհանուր բնութագրերին:

2. Սոսինձի հարթեցման վրա ազդող գործոններ

Այնուամենայնիվ, նոսրացված սոսինձի աշխատանքային լուծույթի համար իսկապես կան տարբերություններ սոսինձի ջրի մակարդակի մեջ:

Ինչպես նշվեց ավելի վաղ, սոսինձի աշխատանքային հեղուկի հարթեցման արդյունավետությունը գնահատելու հիմնական ցուցանիշներն են մակերեսային թրջման լարվածությունը և աշխատանքային մածուցիկությունը:Մակերեւութային թրջման լարվածության ցուցանիշը զգալի փոփոխություններ չի ցույց տալիս պայմանական աշխատանքային կոնցենտրացիայի միջակայքում:Հետևաբար, սոսինձի վատ հարթեցման էությունն այն է, որ կիրառման գործընթացում սոսինձի մածուցիկությունը աննորմալորեն բարձրանում է որոշակի գործոնների պատճառով, ինչը հանգեցնում է դրա հարթեցման կատարողականի նվազմանը:

Ի՞նչ գործոններ կարող են առաջացնել սոսինձի մածուցիկության փոփոխություն դրա կիրառման ընթացքում:

Կան երկու հիմնական գործոն, որոնք կարող են առաջացնել սոսնձի մածուցիկության փոփոխություններ, մեկը սոսնձի ջերմաստիճանն է, բայց սոսինձի կոնցենտրացիան:

Նորմալ պայմաններում հեղուկի մածուցիկությունը նվազում է ջերմաստիճանի բարձրացման հետ:

Տարբեր սոսինձ արտադրող ընկերությունների կողմից տրամադրված օգտագործման ձեռնարկներում սոսինձի լուծույթի մածուցիկության արժեքները (նոսրացումից առաջ և հետո) չափվում են պտտվող մածուցիկության կամ մածուցիկության բաժակի միջոցով 20 ° C կամ 25 ° C հեղուկ ջերմաստիճանում (այսինքն սոսինձի ջերմաստիճանը): լուծումը ինքնին) սովորաբար նշվում են:

Հաճախորդի կողմից, եթե սոսինձի և լուծիչի սկզբնական դույլի (էթիլացետատ) պահպանման ջերմաստիճանը 20°C-ից կամ 25°C-ից բարձր կամ ցածր է, ապա պատրաստված սոսինձի ջերմաստիճանը նույնպես կլինի 20°C-ից բարձր կամ ցածր: կամ 25 ° C: Բնականաբար, պատրաստված սոսինձի իրական մածուցիկության արժեքը նույնպես ցածր կլինի ձեռնարկում նշված մածուցիկության արժեքից:Ձմռանը պատրաստված սոսինձի ջերմաստիճանը կարող է ցածր լինել 5 ° C-ից, իսկ ամռանը պատրաստված սոսինձի ջերմաստիճանը կարող է լինել 30 ° C-ից բարձր:

Պետք է նշել, որ էթիլացետատը չափազանց ցնդող օրգանական լուծիչ է:Էթիլացետատի ցնդման գործընթացում այն ​​մեծ քանակությամբ ջերմություն կներծծի սոսինձի լուծույթից և շրջակա օդից:

Ներկայումս կոմպոզիտային մեքենաների լամինացման ագրեգատների մեծ մասը բաց են և հագեցված են տեղական արտանետման սարքերով, ուստի մեծ քանակությամբ լուծիչ կգոլորշիանա կպչուն սկավառակից և տակառից:Դիտարկումների համաձայն, գործարկման ժամանակաշրջանից հետո սոսնձի սկուտեղի մեջ սոսնձի աշխատանքային հեղուկի ջերմաստիճանը երբեմն կարող է ավելի քան 10 ° C ցածր լինել շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանից:

Քանի որ սոսնձի ջերմաստիճանը աստիճանաբար նվազում է, սոսինձի մածուցիկությունը աստիճանաբար կբարձրանա:

Այսպիսով, լուծիչի վրա հիմնված սոսինձների համահարթեցման արդյունավետությունը իրականում աստիճանաբար վատանում է սարքավորումների շահագործման ժամանակի երկարացման հետ:

Այլ կերպ ասած, եթե ցանկանում եք պահպանել լուծիչի վրա հիմնված սոսինձի հարթեցման կայունությունը, դուք պետք է օգտագործեք մածուցիկության կարգավորիչ կամ այլ նմանատիպ միջոցներ՝ սոսինձի մածուցիկությունը կայուն պահելու համար կիրառման գործընթացի ընթացքում:

3. Գնահատման ցուցիչներ սոսինձի հավասարեցման ճիշտ արդյունքների համար

Սոսինձի հարթեցման արդյունքի գնահատումը պետք է լինի կոմպոզիտային արտադրանքի բնութագրիչը որոշակի փուլում, իսկ սոսինձի հարթեցման արդյունքը վերաբերում է սոսինձի կիրառումից հետո ստացված արդյունքին: Ճիշտ այնպես, ինչպես մեքենայի «նախագծված առավելագույն արագությունը»: Արտադրանքի բնութագիրն է, կոնկրետ պայմաններում տրանսպորտային միջոցի իրական վարման արագությունը ևս մեկ արդյունք է:

Սոսինձի լավ հարթեցումը հիմնարար պայմանն է լավ հարթեցման արդյունքների հասնելու համար:Այնուամենայնիվ, սոսինձի համահարթեցման լավ արդյունքը կարող է անպայմանորեն չհանգեցնել սոսինձի հարթեցման լավ արդյունքների, և նույնիսկ եթե սոսինձն ունի ցածր հարթեցման արդյունավետություն (այսինքն՝ բարձր մածուցիկություն), սոսինձի հարթեցման լավ արդյունքներ դեռևս կարելի է ձեռք բերել կոնկրետ իրավիճակներում:

4. Սոսինձի հարթեցման արդյունքների և «սպիտակ բծերի» և «փուչիկների» երևույթների հարաբերակցությունը.

Վատ «սպիտակ բծերը, փուչիկները և թափանցիկությունը» մի քանի անցանկալի արդյունքներ են կոմպոզիտային արտադրանքի վրա:Վերոնշյալ խնդիրների պատճառները շատ են, և սոսինձի վատ հարթեցումը դրանցից մեկն է:Այնուամենայնիվ, սոսինձի վատ հարթեցման պատճառը միայն սոսինձի վատ հարթեցման պատճառով չէ:

Սոսինձի վատ հարթեցման արդյունքը կարող է անպայմանորեն հանգեցնել «սպիտակ բծերի» կամ «փուչիկների», բայց դա կարող է ազդել կոմպոզիտային թաղանթի թափանցիկության վրա:Եթե ​​կոմպոզիտային հիմքի միկրո հարթությունը վատ է, նույնիսկ եթե սոսինձի հարթեցման արդյունքը լավ է, դեռ կա «սպիտակ բծերի և փուչիկների» հավանականություն: