Առանց լուծիչ սոսինձների մշակում և կիրառում ռետորտի և մանրէասպան դաշտում

Այս հոդվածը վերլուծում է լուծիչից զերծ կոմպոզիտային բարձր ջերմաստիճանի տոպրակի կիրառման և զարգացման միտումը և ներկայացնում գործընթացի վերահսկման հիմնական կետերը, ներառյալ ծածկույթի քանակի կարգավորումն ու հաստատումը, շրջակա միջավայրի խոնավության միջակայքը, սարքավորումների պարամետրերի կարգավորումը: շահագործումը և հումքի պահանջները և այլն:

Շոգեխաշման և ստերիլիզացման մեթոդը գոյություն ունի երկար տարիներ:Չինաստանում, լուծիչից զերծ սոսինձների ուշ մշակման պատճառով, գրեթե բոլորն օգտագործվել են բարձր ջերմաստիճանի պատրաստման փաթեթավորման համար:Այժմ լուծիչներից զերծ սոսինձները Չինաստանում տասը տարի մշակվել են՝ սարքավորումների, հումքի, անձնակազմի և տեխնոլոգիայի զգալի բարելավումներով:Շրջակա միջավայրի պաշտպանության ազգային քաղաքականության համատեքստում գունավոր տպագրական ձեռնարկությունները ստեղծել են ավելի մեծ տարածք լուծիչներից զերծ սոսինձների համար՝ շահույթ և զարգացում փնտրելու համար՝ պայմանավորված արտադրական հզորությունների ավելացման գործոնով: Հետևաբար, լուծիչներից ազատ սոսինձների ծածկույթը գնալով ավելի է դառնում: լայն, և գոլորշիացումը, ստերիլիզացումը և փաթեթավորումը դրանցից մեկն է:

1. Խոհարարության ստերիլիզացման հայեցակարգը և լուծիչից ազատ սոսինձների կիրառումը

Խոհարարության ստերիլիզացումը հերմետիկ տարաներում բակտերիաների կնքման և ոչնչացման գործընթաց է՝ ճնշման և տաքացման միջոցով:Կիրառման կառուցվածքի առումով գոլորշու և մանրէազերծման փաթեթավորումը ներկայումս հիմնականում բաժանվում է երկու տեսակի՝ պլաստիկ և ալյումինապլաստիկ կառուցվածքներ։Խոհարարության պայմանները բաժանված են երկու մակարդակի՝ կիսաբարձր ջերմաստիճանի եփում (100-ից բարձր° C-ից մինչև 121° Գ) և բարձր ջերմաստիճանի պատրաստում (121-ից բարձր° C-ից մինչև 145° Գ).Առանց վճարունակ սոսինձներն այժմ կարող են ծածկել խոհարարական ստերիլիզացումը 121-ում° C և ստորև:

Կիրառելի ապրանքների առումով, թույլ տվեք համառոտ ներկայացնել Kangda-ի մի քանի ապրանքների կիրառման իրավիճակը.

Պլաստիկ կառուցվածք. WD8116-ը լայնորեն և հասուն կերպով կիրառվել է NY/RCPP-ում 121 հասցեում° C;

Ալյումինե պլաստիկ կառուցվածք: WD8262-ի կիրառումը AL/RCPP-ում 121-ում° C-ն նույնպես բավականին հասուն է։

Միևնույն ժամանակ, ալյումինապլաստիկ կառուցվածքի պատրաստման և մանրէազերծման կիրառման մեջ WD8262-ի միջին (էթիլ մալտոլ) հանդուրժողականությունը նույնպես բավականին լավ է:

2. Բարձր ջերմաստիճանի պատրաստման ապագա զարգացման ուղղությունը

Ի հավելումն ծանոթ երեք և չորս շերտերի կառուցվածքների, օգտագործվող հիմնական նյութերն են PET, AL, NY և RCPP:Այնուամենայնիվ, շուկայում առկա խոհարարական արտադրանքի համար սկսել են կիրառվել նաև այլ նյութեր, ինչպիսիք են թափանցիկ ալյումինե ծածկույթը, բարձր ջերմաստիճանի պատրաստման պոլիէթիլենային թաղանթը և այլն: Այնուամենայնիվ, դրանք չեն օգտագործվել մեծ մասշտաբով կամ մեծ քանակությամբ, և Դրանց համատարած կիրառման հիմքը դեռ պետք է փորձարկվի ավելի երկար ժամանակով և ավելի շատ գործընթացներով: Սկզբունքորեն, առանց լուծիչի սոսինձները կարող են կիրառվել նաև, իսկ իրական էֆեկտը նույնպես ողջունելի է ստուգվելու և փորձարկվելու գունավոր տպագրության ձեռնարկությունների կողմից:

Բացի այդ, լուծիչից զերծ սոսինձները նույնպես բարելավում են իրենց գործունակությունը ստերիլիզացման ջերմաստիճանի առումով:Ներկայումս զգալի առաջընթաց է արձանագրվել Konda New Materials-ի լուծիչներ չունեցող արտադրանքի կատարողականի ստուգման հարցում 125-ի պայմաններում։° C և 128° C, և ջանքեր են գործադրվում ավելի բարձր ջերմաստիճանի պատրաստման գագաթնակետին հասնելու համար, ինչպիսին է 135° C խոհարարություն եւ նույնիսկ 145° C խոհարարություն.

3. Կիրառման և գործընթացի վերահսկման հիմնական կետերը

3.1Սոսինձի քանակի կարգավորում և հաստատում

Մեր օրերում լուծիչներից զերծ սարքավորումների ժողովրդականությունը մեծանում է, և շատ արտադրողներ ավելի շատ փորձ և պատկերացումներ են ձեռք բերել լուծիչներ չունեցող սարքավորումների օգտագործման հարցում:Այնուամենայնիվ, բարձր ջերմաստիճանի պատրաստման մանրէազերծման գործընթացը դեռ պահանջում է որոշակի քանակությամբ միջշերտային սոսինձ (այսինքն՝ հաստություն), և սոսինձի քանակը ընդհանուր գործընթացներում բավարար չէ խոհարարության ստերիլիզացման կարիքները բավարարելու համար:Հետևաբար, կոմպոզիտային պատրաստման փաթեթավորման համար առանց լուծիչ սոսինձի օգտագործման դեպքում կիրառվող սոսինձի քանակը պետք է ավելացվի՝ առաջարկվող տիրույթով 1,8-2,5 գ/մ:².

3.2 Շրջակա միջավայրի խոնավության միջակայքը

Մեր օրերում շատ արտադրողներ սկսում են գիտակցել և կարևորել շրջակա միջավայրի գործոնների ազդեցությունը արտադրանքի որակի վրա:Հավաստագրումից և բազմաթիվ գործնական դեպքերի ամփոփումից հետո խորհուրդ է տրվում վերահսկել շրջակա միջավայրի խոնավությունը 40% -ից մինչև 70%:Եթե ​​խոնավությունը շատ ցածր է, ապա այն պետք է խոնավացվի, իսկ եթե խոնավությունը շատ բարձր է, ապա այն պետք է խոնավացվի:Քանի որ շրջակա միջավայրի ջրի մի մասը մասնակցում է լուծիչից զերծ սոսինձի ռեակցիային, սակայն ջրի ավելցուկ մասնակցությունը կարող է նվազեցնել սոսինձի մոլեկուլային քաշը և առաջացնել որոշակի կողմնակի ռեակցիաներ՝ դրանով իսկ ազդելով պատրաստման ընթացքում բարձր ջերմաստիճանի դիմադրության վրա:Հետևաբար, անհրաժեշտ է մի փոքր կարգավորել A/B բաղադրիչների կոնֆիգուրացիան բարձր ջերմաստիճանի և խոնավության պայմաններում:

3.3 Սարքի շահագործման պարամետրի կարգավորումները

Պարամետրերի կարգավորումները սահմանվում են ըստ սարքի տարբեր մոդելների և կոնֆիգուրացիաների.Լարվածության կարգավորումը և բաշխման հարաբերակցության ճշգրտությունը վերահսկողության և հաստատման մանրամասներն են:Ավտոմատացման բարձր աստիճանը, ճշգրտությունը և լուծիչներից զերծ սարքավորումների հարմար գործունակությունը նրա սեփական առավելություններն են, բայց այն նաև ներառում է դրա հետևում բծախնդիր և զգուշավորության նշանակությունը:Մենք միշտ ընդգծել ենք, որ առանց վճարունակ արտադրական գործառնությունները մանրակրկիտ գործընթաց են։

3.4 Հումքի պահանջները

Բարակ թաղանթային հումքի լավ հարթությունը, մակերևույթի թրջելիությունը, կծկման արագությունը և նույնիսկ խոնավության պարունակությունը անհրաժեշտ պայմաններ են կոմպոզիտային նյութերի եփումն ավարտելու համար:

1. Լուծիչներ չունեցող կոմպոզիտների առավելությունները

Ներկայումս արդյունաբերության մեջ բարձր ջերմաստիճանի պատրաստման և մանրէազերծման արտադրանքները հիմնականում օգտագործում են լուծիչների վրա հիմնված սոսինձներ չոր խառնուրդի համար:Չոր կոմպոզիտի համեմատությամբ, առանց լուծիչի կոմպոզիտային պատրաստման արտադրանքի օգտագործումը ունի հետևյալ առավելությունները.

4.1արդյունավետության առավելությունները

Առանց լուծիչ սոսինձների օգտագործման առավելությունն առաջին հերթին արտադրական հզորությունների ավելացումն է:Ինչպես հայտնի է, բարձր ջերմաստիճանի պատրաստման և մանրէազերծման նյութերի մշակման համար չոր կոմպոզիտային տեխնոլոգիան օգտագործելն ունի արտադրության համեմատաբար ցածր արագություն՝ ընդհանուր առմամբ մոտ 100 մ/րոպե:Որոշ սարքավորումների պայմանները և արտադրության հսկողությունը լավ են և կարող են հասնել 120-130 մ / րոպե:Այնուամենայնիվ, պայմանները իդեալական չեն, միայն 80-90 մ/րոպե կամ նույնիսկ ավելի ցածր:Լուծիչներ չունեցող սոսինձների և կոմպոզիտային սարքավորումների հիմնական թողունակությունը ավելի լավն է, քան չոր կոմպոզիտինը, և կոմպոզիտային արագությունը կարող է հասնել 200 մ/րոպե:

4.2ծախսերի առավելություն

Լուծիչների վրա հիմնված բարձր ջերմաստիճանի պատրաստման սոսինձի վրա կիրառվող սոսինձի քանակը մեծ է, հիմնականում վերահսկվում է 4,0 գ/մ² Աջ և ձախ, սահմանը 3,5գ/մ-ից ոչ պակաս է²；Նույնիսկ եթե լուծիչ չպարունակող սոսինձի վրա կիրառվող սոսինձի քանակը 2,5 գ/մ է։² Համեմատելով լուծիչների վրա հիմնված մեթոդների հետ, այն ունի նաև զգալի ծախսային առավելություն՝ սոսինձի բարձր պարունակության պատճառով:

4.3Անվտանգության և շրջակա միջավայրի պաշտպանության առավելությունները

Լուծիչների վրա հիմնված բարձր ջերմաստիճանի պատրաստման սոսինձի օգտագործման ընթացքում նոսրացման համար անհրաժեշտ է ավելացնել մեծ քանակությամբ էթիլացետատ, ինչը վնասակար է շրջակա միջավայրի պաշտպանությանը և արտադրական արտադրամասի անվտանգությանը:Այն նաև հակված է լուծիչի բարձր մնացորդի խնդրին:Իսկ լուծիչ չունեցող սոսինձներն ընդհանրապես նման մտահոգություններ չունեն:

4.4Էներգախնայողության առավելությունները

Լուծիչների վրա հիմնված սոսինձային կոմպոզիտային արտադրանքի ամրացման հարաբերակցությունը համեմատաբար բարձր է, հիմնականում՝ 50° C կամ ավելի բարձր;Հասունացման ժամանակը պետք է լինի 72 ժամ կամ ավելի:Առանց լուծիչի պատրաստման սոսինձի արձագանքման արագությունը համեմատաբար արագ է, և պնդման ջերմաստիճանի և պնդման ժամանակի պահանջարկը կլինի ավելի ցածր:Սովորաբար, ամրացման ջերմաստիճանը 35 է° C~48° C, իսկ պնդացման ժամանակը 24-48 ժամ է, ինչը կարող է արդյունավետորեն օգնել հաճախորդներին կրճատել ցիկլը:

5.Եզրակացություն

Ամփոփելով, լուծիչներից զերծ սոսինձները, իրենց յուրահատուկ հատկությունների շնորհիվ, գունավոր տպագրության ձեռնարկությունները, սոսինձի ձեռնարկությունները և կոմպոզիտային սարքավորումների լուծիչներից զերծ արտադրող ձեռնարկությունները երկար տարիներ համագործակցել և աջակցել են միմյանց՝ ապահովելով արժեքավոր փորձ և գիտելիքներ իրենց համապատասխան ոլորտներում:Մենք հավատում ենք, որ լուծիչներից զերծ սոսինձներն ապագայում ավելի լայն կիրառություն կունենան: Kangda New Materials-ի զարգացման փիլիսոփայությունն այն է, որ «մենք քրտնաջան աշխատել ենք հաճախորդների համար արժեք ստեղծելու և նրանց տեղափոխելու համար»:Մենք հուսով ենք, որ մեր բարձր ջերմաստիճանի պատրաստման արտադրանքը կարող է օգնել գունավոր տպագրության ավելի շատ ձեռնարկություններին ուսումնասիրել լուծիչներից զերծ կոմպոզիտային կիրառման նոր ոլորտները: